免维护耐高温滚珠丝杆
滚珠螺杆使用上的注意事项
润滑
使用滚珠螺杆时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨损的增加，造成故障或是寿命缩短等。
滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在保养上，润滑膏可以随着回转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加，超过3-5m/分时则以润滑油方式较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例，就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说，为了充分发挥滚珠螺杆的机能，5m/分左右的润滑油是最适当的。
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润滑方法 |
检查间隔
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检查项目
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补给或更换间隔
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自动间隔补给
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每一星期 |
油量污脏等 |
每次检查时补给，但视油槽容量做适当补充 |
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润滑膏 |
工作初期2~3个月 |
污脏屑粉混入等 |
通常每一年补给，但依检查结果适当补充 |
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油浴 |
每日开工前 |
油面管理 |
视消耗状况适当的规定化 |
防尘
珠螺杆与滚动轴承一样，当有混入异物或水分时，磨损会增加，有时会导致破损。
例如工作机械由于工作环境，可能会混入切屑或切削油。因此当有从外部混入异物的可能是，应如图5.1所示，以折布（蛇腹型）或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。
偏荷重
当偏荷重现象发生时，将直接影响螺杆的寿命及噪音且多随着运转不顺的手感，若螺杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意螺杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。
滚珠螺杆的选定要领
选择滚珠螺杆时，首先要尽量地调查清楚运转条件再决定设计，这是最基本的原则。而且，选择的要素有负荷重、冲程、力矩、定位精度、重覆定位精度、刚性、导程、螺帽孔径，各个要素之间都有关联，其中一项要素改变就会引起其他要素的改变，必须注意要素之间的均衡。
滚珠螺杆的寿命
滚珠螺杆即使在正确状态下使用，在过一段时间后也会因劣化而无法再使用。而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠螺杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命及因磨损所导致的精度劣化寿命等。
基本静额定负荷Coa
所谓基本静额定负荷是指当承受最大应力的螺杆轴及螺帽内的滚珠沟槽接触部与钢珠的永久变形量的和达到钢珠直径的0.01％时的轴方向负荷谓之。
基本动额定负荷Ca
所谓动额定负荷是指一批相同的滚珠螺杆以相同的条件回转10次，其中以90％的螺杆不因滚动疲劳而产生剥离现象此时所承受的轴方向负荷即为动额定负荷（Ca）。
容许回转数
（1）危险速度
必须检讨滚珠螺杆之回转数使不至于与螺杆的固有振动数发生共振（发生共振时之速度，位置危险速度）
以危险速度的80％以下为容许回转数。螺杆轴外径125mm以上时，请依据右式算出。
容许回转数的刻度，请依据滚珠螺杆的支持方法加以选定。使用回转数在危险速度上有问题时，请加装中间支撑以提高螺杆之固有振动数，此方法亦为有效方法。
（2）dm.n值
容许回转数亦受表示周速的dm.n值（dm：钢珠之中心圆径mm，n：回转数rpm）之限制。
精密用（精度等级C7以上）dm.n≤70，000一般产业用（精度等级C10）dm.n≤50,000
若需制造上述极限以上的滚珠螺杆，因需要特殊对策，于选用前，请洽Rnms LM®。
（*螺杆长度/轴径之比：ε＞70时，制造上必须特别安排，请洽Rnms LM®。）
浙公网安备33050202000438号